Com a part de la solució, s’ha integrat una targeta especial de pesatge OMRON, emprada com a recanvi, amb l’objectiu d’optimitzar la lectura de senyals i millorar la comunicació entre les balances industrials i el sistema automatitzat de la planta. L’elecció d’aquesta tecnologia respon a la seva reconeguda fiabilitat i precisió, assegurant que cada mesura compleixi amb els requisits de qualitat, traçabilitat i robustesa operativa propis de la indústria ceràmica.
El projecte també ha incorporat un sistema d’alimentació ininterrompuda (SAI) a la sala de control, aportat pel client, destinat a protegir els sistemes crítics – PLC dels forns, pantalles tàctils i PC de l’SCADA – davant de possibles microtalls elèctrics. Gràcies a aquesta mesura, es garanteix la continuïtat de l’adquisició de dades i del control automatitzat, reforçant la seguretat operativa i la resiliència digital de la planta.
L’execució s’ha abordat de manera integral i clau en mà, abastant des de la instal·lació d’equips i cablejats fins a la realització de comprovacions tècniques i proves funcionals, tant unitàries com globals.
L’equip d’Ingesom Sistemas de Digitalización s’ha encarregat de la posada en marxa completa, així com d’impartir formació tècnica als empleats, facilitant que el personal pugui operar i mantenir els nous sistemes amb plena autonomia. Els desplaçaments i serveis associats a la posada en marxa s’han inclòs dins del projecte, evidenciant el nostre compromís amb l’acompanyament proper i el suport especialitzat al client.
