La actuación se ha centrado en la sustitución de trece visores industriales, responsables de mostrar con precisión el peso y los niveles máximos y mínimos de los materiales gestionados en el proceso térmico. En la sala de control, estos equipos, conectados a células de carga, constituyen un elemento esencial para la operación y supervisión en tiempo real, ya que proporcionan a los operarios datos fiables sobre los que basar decisiones rápidas y seguras.
Como parte de la solución, se ha integrado una tarjeta especial de pesaje OMRON, empleada como repuesto, con el objetivo de optimizar la lectura de señales y mejorar la comunicación entre las balanzas industriales y el sistema automatizado de la planta. La elección de esta tecnología responde a su reconocida fiabilidad y precisión, asegurando que cada medición cumpla con los requisitos de calidad, trazabilidad y robustez operativa propios de la industria cerámica.
El proyecto también ha incorporado un sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) en la sala de control, aportado por el cliente, destinado a proteger los sistemas críticos – PLC de los hornos, pantallas táctiles y PC del SCADA – frente a posibles microcortes eléctricos. Gracias a esta medida, se garantiza la continuidad de la adquisición de datos y del control automatizado, reforzando la seguridad operativa y la resiliencia digital de la planta.
La ejecución se ha abordado de manera integral y llave en mano, abarcando desde la instalación de equipos y cableados hasta la realización de comprobaciones técnicas y pruebas funcionales, tanto unitarias como globales.
El equipo de Ingesom Sistemas de Digitalización se ha encargado de la puesta en marcha completa, así como de impartir formación técnica a los empleados, facilitando que el personal pueda operar y mantener los nuevos sistemas con plena autonomía. Los desplazamientos y servicios asociados a la puesta en marcha se han incluido dentro del proyecto, evidenciando nuestro compromiso con el acompañamiento cercano y el soporte especializado al cliente.
