Sistema de visión artificial en Living Ceramics

La instalación de un sistema de visión artificial en la planta de rectificado de Living Ceramics ha significado un paso adelante en sus operaciones, así como la mejora  significativa de su eficiencia y calidad.

El objetivo principal de este proyecto era implementar una solución de visión artificial para la detección de alineado de piezas de cerámica con relieve, con el fin de discriminar y clasificar entre piezas buenas y defectuosas antes de ser encajadas, previa sencilla parametrización de la máquina por parte del operario dependiendo de cada modelo y relieve.

El sistema de visión artificial, compuesto por dos cámaras de alta resolución y una controladora de 3 núcleos de la marca KEYENCE, fue montado sobre una estructura metálica diseñada a medida para la línea de rectificado. Esto permitió una regulación óptima de cámaras e iluminación según las necesidades de detección.

El sistema permite una detección automática de la pieza para el procesamiento de imágenes en tiempo real, gracias a un encoder y sensor de alta precisión instalados en la línea.

La detección automática de piezas, gracias a un encoder y sensor de alta precisión, posibilitó el procesamiento de imágenes en tiempo real. Además, se implementó un cuadro de control con una HMI avanzada de Control Ceramics que facilitó la parametrización por parte del operario de los valores necesarios para que el sistema clasifique automáticamente las piezas según los defectos detectados,  y la notificación de problemas mediante señales luminosas.

Fueron varios los trabajos realizados, pero sobre todo la simbiosis de ambos equipos (Ingesom – Living Ceramics) hizo que se cumplieran con éxito cada etapa del proyecto:     

Estudio de ingeniería y documentación técnica: realizamos un estudio de ingeniería para comprender los requisitos específicos del cliente y documentar todas las especificaciones técnicas necesarias para la implementación del sistema.

Prueba piloto en planta de producción con cámaras, para validar la idoneidad de la solución.

Programación y configuración del sistema de visión: se desarrollaron algoritmos avanzados para garantizar una detección precisa y rápida de piezas defectuosas.

Programación del PLC y la HMI: configuramos el PLC para interactuar de manera eficiente con el sistema de visión, y para que mediante una baliza luminosa pudiera notificar al operario en caso de detección de piezas defectuosas. Además, programamos una HMI de 10″ para facilitar la interacción del operario con el sistema de visión.

Montaje del nuevo cuadro de control: instalamos un nuevo cuadro de control para albergar la controladora y el PLC, asegurándonos de que todos los componentes estuvieran integrados de manera segura y eficiente.

Pruebas en fábrica y puesta en marcha: realizamos rigurosas pruebas en fábrica para garantizar el correcto funcionamiento del sistema antes de su implementación. Una vez completadas las pruebas satisfactoriamente, procedimos con la puesta en marcha en la planta de rectificado.

Formación de los operarios: proporcionamos una formación completa para asegurar que estuvieran completamente capacitados para gestionar el sistema de manera efectiva.

Agradecemos la estrecha colaboración entre nuestro equipo y el del de Living Ceramics. 

El sistema de visión artificial ha mejorado significativamente la eficiencia en sus procesos de producción, permitiéndoles ofrecer productos de la más alta calidad a sus clientes.

  • Newsletter

Suscríbete a nuestra Newsletter mensual en Linkedin