INGESOM implementa il sistema di controllo della produzione per i pezzi e i fermi.

INGESOM implementa il sistema di controllo della produzione per parti e segnali di arresto nelle aree di pressatura e smaltatura di un’importante azienda ceramica della provincia di Castellón. Con questo progetto, il cliente desidera conoscere e controllare le ore di funzionamento e di arresto delle macchine che lavorano nelle aree di pressatura e smaltatura, nonché le ragioni di ogni arresto, al fine di attuare azioni per ridurle al minimo e aumentare la produttività dell’impianto.
Finora, gli operatori registravano il numero totale di pezzi e di arresti della macchina mediante parti scritte manualmente. Con questa estensione del controllo della produzione, all’interno del Sistema di Gestione dell’Energia che abbiamo implementato diversi anni fa, il cliente può visualizzare, registrare e consultare i tempi di funzionamento e di arresto di ciascuna macchina. In questo modo, le informazioni sono centralizzate in un unico database, evitando possibili errori umani nella preparazione dei rapporti di produzione.
Il sistema di controllo della produzione INGESOM, oltre ai tempi di avvio e di arresto, registra anche dati come il numero di pezzi prodotti sulle diverse macchine della linea, il numero di scarti o i vuoti nella linea. La raccolta di questi dati consente al cliente di calcolare facilmente l’OEE, un indicatore che quantifica la produttività e l’efficienza dei processi produttivi. La corretta implementazione dell’OEE migliora le prestazioni di produzione riducendo i tempi di fermo, migliorando l’indice di qualità del prodotto e aumentando l’efficienza dei dipendenti.