INGESOM met en œuvre le système de contrôle de la production pour les pièces et les arrêts.

INGESOM met en œuvre le système de contrôle de la production pour les pièces et les signaux d’arrêt dans les zones de pressage et d’émaillage d’une importante entreprise de céramique de la province de Castellón. Avec ce projet, le client souhaite connaître et contrôler les heures de fonctionnement et d’arrêt des machines travaillant dans les zones de pressage et d’émaillage, ainsi que les raisons de chaque arrêt, afin de mettre en œuvre des actions pour les minimiser et augmenter la productivité de l’usine.
Jusqu’à présent, les opérateurs enregistraient le nombre total de pièces et les arrêts de machine au moyen de pièces écrites manuellement. Grâce à cette extension du contrôle de la production, dans le cadre du système de gestion de l’énergie que nous avons mis en place il y a plusieurs années, le client peut visualiser, enregistrer et consulter les temps de fonctionnement et d’arrêt de chacune des machines. Ainsi, les informations sont centralisées dans une base de données unique, ce qui permet d’éviter d’éventuelles erreurs humaines dans la préparation des rapports de production.
Le système de contrôle de la production INGESOM, outre les heures de démarrage et d’arrêt, enregistre également des données telles que le nombre de pièces produites sur les différentes machines de la ligne, le nombre de déchets ou les écarts dans la ligne. La collecte de ces données permet au client de calculer facilement l’OEE, un indicateur qui quantifie la productivité et l’efficacité des processus de production. La mise en œuvre correcte de l’OEE améliore les performances de production en réduisant les temps d’arrêt, en améliorant l’indice de qualité des produits et en augmentant l’efficacité du personnel.