INGESOM met en œuvre un logiciel de gestion de l’énergie pour une usine de traitement des minerais

INGESOM met en œuvre le logiciel de gestion de l’énergie pour une usine de traitement des minerais située à Castellón de la Plana. Il s’agit d’une plateforme entièrement développée par INGESOM et d’un développement sur mesure pour s’adapter complètement aux besoins du client. L’objectif est de réduire les coûts de la consommation d’électricité et de gaz dans l’usine en détectant les dépassements de coûts énergétiques et en signalant les anomalies dès qu’elles se produisent.
Le logiciel de gestion de l’énergie surveille la consommation d’énergie grâce à l’installation de compteurs placés à des points stratégiques de l’usine, tels que l’alimentation générale, les points de distribution et chacune des principales machines.
L’usine de traitement des minerais a connu un problème supplémentaire : elle a subi de nombreuses coupures de courant qui ont affecté les machines, allant jusqu’à l’arrêt des broyeurs, ce qui a interrompu le processus normal de l’usine et a dû être redémarré, avec les retards et les coûts que cela implique. Avec le logiciel de gestion de l’énergie d’INGESOM, cette situation a été résolue grâce à la surveillance en temps réel et à l’envoi d’alarmes qui réduisent le temps de réaction en cas de chute de tension.
En outre, INGESOM installe des compteurs de tête avec une marge d’erreur plus faible qui permet au client de voir la qualité de l’approvisionnement, de détecter les pics et d’obtenir un enregistrement fiable des baisses et microbaisses de tension qui se sont produites, afin d’avoir un plus grand pouvoir de négociation vis-à-vis des fournisseurs d’énergie.
INGESOM développe également l’application Web de gestion, avec des outils logiciels de développement rapide et des graphiques intelligents, afin que le client puisse voir rapidement et intuitivement l’état de l’installation en un coup d’œil et en temps réel. Il est également possible de consulter de multiples rapports graphiques, standard ou personnalisés par le client, afin de surveiller la consommation de l’ensemble de l’installation et de croiser les données énergétiques avec n’importe lequel de ses équipements afin de détecter d’éventuels incidents tels que l’arrêt d’une machine qui devrait être en marche.
Pour optimiser le contrôle de l’usine, l’application de gestion basée sur le web offre la possibilité d’y accéder à partir de n’importe quel appareil, de n’importe quel point de l’usine et même de l’extérieur de l’usine par le biais d’une connexion VPN. L’ensemble des fonctionnalités de l’application permet au client de mieux connaître son installation en temps réel, de réduire les temps de réaction aux éventuelles anomalies et d’optimiser la planification de la production.