INGESOM implementa il Sistema di Gestione dell’Energia nel centro di produzione dell’azienda EUROARCE di Onda (Castellón), leader spagnolo nelle materie prime per l’industria ceramica, e integra i dati di produzione per centralizzare tutte le informazioni in un unico database, che consentirà di incrociare i dati e ottenere informazioni utili come la produzione ottenuta e i costi energetici associati.
EUROARCE comprende la divisione materie prime per l’industria ceramica del Gruppo SAMCA, presente nei settori Minerario, Energie Rinnovabili, Polimeri Plastici, Fibre Sintetiche, Agroalimentare, Sviluppo Immobiliare, Agrochimico e Infrastrutture Logistiche. Nel complesso, SAMCA impiega direttamente circa 3.500 persone in Spagna, Francia, Italia, Brasile, Colombia, Ecuador, Messico e Perù.
La lavorazione e la commercializzazione nei principali mercati ceramici è effettuata da Euroarce Materias Primas SA di Ariño (Teruel), che macina, lava e calcina argille e caolini; Euroarce S.R.L. di Civita Castellana (Viterbo, Italia), che produce paste e smalti per ceramica sanitaria; e SAMCA Onda ed EUROARCE CERAMICAS di Onda (Castellón), specializzate nella lavorazione di materie prime e nella produzione di paste atomizzate per pavimenti e rivestimenti in ceramica.
Il software di gestione dell’energia monitora il consumo energetico attraverso l’installazione di contatori collocati in punti strategici della fabbrica, come l’alimentazione generale, i punti di distribuzione e ciascuna delle macchine principali. Consente inoltre di definire e monitorare gli allarmi, di configurare i limiti in base alle esigenze del cliente e di avvisare non appena si verifica una situazione anomala come un picco di potenza. La notifica degli incidenti e il rilevamento degli sforamenti dei costi energetici offrono al cliente un maggiore controllo, riducono i tempi di reazione e consentono di ottenere risparmi significativi sui costi di elettricità e gas dell’impianto.
La panoramica generale dell’applicazione di gestione Web sviluppata da INGESOM consente al cliente di consultare lo stato generale dell’impianto a colpo d’occhio in modo semplice e intuitivo. Visualizza inoltre i principali indicatori di essiccatoi e mulini (tonnellate, energia ed efficienza), insieme a grafici comparativi degli stessi in cui i dati dei giorni e dei mesi precedenti sono messi in relazione con quelli attuali. In questo modo, è possibile rilevare quando si verifica un calo di produttività nell’impianto, indagare sulla fonte e prendere decisioni per porvi rimedio il prima possibile.
Con l’applicazione di gestione basata sul web, il cliente può accedere alle informazioni da qualsiasi dispositivo, da qualsiasi postazione all’interno dello stabilimento e persino dall’esterno dello stabilimento tramite una connessione VPN. Questa funzionalità garantisce un maggiore controllo dello stabilimento in ogni momento e una riduzione dei tempi di reazione a qualsiasi incidente che possa verificarsi, aumentando l’efficienza dell’impianto e il suo conto economico a fine anno.
