INGESOM met en place un système de gestion de l’énergie et intègre les données de production dans EUROARCE

INGESOM implante le système de gestion de l’énergie dans le centre de production de l’entreprise EUROARCE située à Onda (Castellón), leader espagnol des matières premières pour l’industrie de la céramique, et intègre les données de production pour centraliser toutes les informations dans une seule base de données, ce qui permettra de croiser les données et d’obtenir des informations utiles telles que la production obtenue et les coûts énergétiques qui y sont associés.
EUROARCE englobe la division des matières premières pour l’industrie céramique au sein du groupe SAMCA, présent dans les secteurs des mines, des énergies renouvelables, des polymères plastiques, des fibres synthétiques, de l’agroalimentaire, de la promotion immobilière, de l’agrochimie et des infrastructures logistiques. Au total, SAMCA emploie directement environ 3 500 personnes en Espagne, en France, en Italie, au Brésil, en Colombie, en Équateur, au Mexique et au Pérou.
La transformation et la commercialisation sur les principaux marchés de la céramique sont assurées par Euroarce Materias Primas SA à Ariño (Teruel), qui broie, lave et calcine des argiles et des kaolins ; Euroarce S.R.L. à Civita Castellana (Viterbe, Italie), qui fabrique des pâtes et des émaux pour la céramique sanitaire, et SAMCA Onda et EUROARCE CERAMICAS à Onda (Castellón), spécialisées dans le traitement des matières premières et la fabrication de pâtes atomisées pour les carreaux de sol et de mur en céramique.
Le logiciel de gestion de l’énergie surveille la consommation d’énergie grâce à l’installation de compteurs placés à des points stratégiques de l’usine, tels que l’alimentation générale, les points de distribution et chacune des principales machines. Il permet également de définir et de surveiller les alarmes, de configurer les limites en fonction des besoins du client et d’émettre des avertissements dès qu’une situation anormale, telle qu’un pic de puissance, se produit. La notification des incidents et la détection des dépassements de coûts énergétiques permettent au client de mieux contrôler, de réduire les temps de réaction et de réaliser des économies significatives sur les coûts d’électricité et de gaz de l’usine.
L’aperçu général de l’application de gestion Web développée par INGESOM permet au client de consulter l’état général de l’installation d’un seul coup d’œil, de manière simple et intuitive. Il permet également d’afficher les principaux indicateurs des séchoirs et des moulins (tonnes, énergie et efficacité), ainsi que des graphiques comparatifs où les données des jours et des mois précédents sont mises en relation avec les données actuelles. Il est ainsi possible de détecter une baisse de productivité dans l’usine, d’en rechercher l’origine et de prendre des décisions pour y remédier le plus rapidement possible.
Grâce à l’application de gestion basée sur le web, le client peut accéder aux informations à partir de n’importe quel appareil, de n’importe quel endroit de l’usine et même de l’extérieur de l’usine par le biais d’une connexion VPN. Cette fonctionnalité garantit un meilleur contrôle de l’usine à tout moment et une réduction du temps de réaction à tout incident pouvant survenir, ce qui augmente l’efficacité de l’usine et son compte de résultat à la fin de l’année.