INGESOM implante dans une entreprise de céramique leader du secteur le système de contrôle de la production qui permet la saisie automatique des données de production en comptant les pièces produites aux différents points de la ligne de fabrication, en identifiant les zones les plus problématiques et en améliorant la planification de la production.
Le client dispose ainsi de toutes les informations relatives à la production en temps réel, ce qui nous permet de connaître son évolution, d’obtenir le nombre de pertes de produits à chaque point de la ligne et d’identifier les temps d’arrêt avec toutes les informations correspondantes (raisons, opérateurs responsables de la zone au moment de l’arrêt, temps utilisé pour les réparations ou les changements de format, etc.)
L’aperçu de l’application montre en un coup d’œil et en temps réel les ordres de production actifs et les alarmes fournissant des informations sur l’état de la production. En outre, l’historique des alarmes permet d’obtenir des données telles que l’évolution de la production d’un modèle spécifique ou le temps passé sans le passage de pièces, ce qui facilite finalement la prise de décision par les responsables de l’entreprise de céramique.
Ce système a été interconnecté avec l’ERP de l’usine, dont il reçoit la programmation à fabriquer et qui est informé du résultat de la fabrication en temps réel.
INGESOM met en place un système de contrôle de la production
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