INGESOM sta nuovamente estendendo l’applicazione di gestione web sviluppata per Hermanos Llansola SL, con l’obiettivo di monitorare il consumo di gas in tempo reale, sia dal contatore generale che dai forni e dagli essiccatoi.
INGESOM migliora il sistema di controllo della produzione della linea di porcellana di una nota azienda ceramica. Le apparecchiature di acquisizione dati situate nella smaltatrice e nei forni sono state sostituite da tre PLC OMRON con connessione Ethernet, che riducono gli errori di mancata corrispondenza nel conteggio dei pezzi, semplificano le comunicazioni e ne aumentano la velocità.
INGESOM aggiorna il software delle macchine di scarico presso gli impianti di INCOAZUL situati a L’Alcora (Castellón), produttore e distributore di gres porcellanato e pasta rossa in diversi stili, colori e formati. L’ammodernamento del programma rende più veloce la macchina di scarico all’uscita del forno e alimenta correttamente la macchina di macinazione in modo che funzioni al massimo delle sue capacità.
INGESOM visita il centro di automazione industriale OMRON di Barcellona, che dispone di aree di sviluppo software e robotica, un centro corsi e uno showroom. Si tratta del quarto centro OMRON di questo tipo a livello mondiale, oltre a quelli in Giappone, Stati Uniti e Cina.
Questo progetto modifica la programmazione di un PC industriale Schneider. Inoltre, la rete di comunicazione gestita da un PLC OMRON è stata ampliata incorporando un nuovo head-end, che consente di caricare le spedizioni provenienti dai mulini nel nuovo silo incorporato.
INGESOM programma, progetta ed esegue la messa in servizio del nuovo quadro elettrico che gestirà l’ultimo mulino acquistato dal nostro cliente. Sono stati inoltre diretti e coordinati i compiti da svolgere da parte di tutte le aziende coinvolte nel progetto, tra cui il costruttore del mulino, l’installatore elettrico e lo specialista della bilancia a nastro che alimenta il mulino.