Exagres est une r\u00e9f\u00e9rence dans l’industrie de l’extrusion c\u00e9ramique et a r\u00e9cemment \u00e9tendu son syst\u00e8me MES Control Ceramics \u00e0 sa principale usine de production avec l’int\u00e9gration du module Energy. Cette int\u00e9gration permet d’enregistrer les valeurs \u00e9nerg\u00e9tiques des \u00e9quipements les plus consommateurs de l’usine, dans le but de surveiller leur fonctionnement, d’analyser les coupures d’approvisionnement et les micro-coupures, et de visualiser l’information sous forme de graphique. En outre, il est pr\u00e9vu de g\u00e9n\u00e9rer des alarmes et d’obtenir les co\u00fbts \u00e9nerg\u00e9tiques associ\u00e9s aux ordres de production de mani\u00e8re efficace.<\/p>\n
\u00c9tude pr\u00e9liminaire et installation<\/strong><\/p>\n La mise en \u0153uvre du syst\u00e8me Control Ceramics Energy a commenc\u00e9 par une \u00e9tude exhaustive avec le client afin de d\u00e9terminer les machines \u00e0 surveiller et les \u00e9l\u00e9ments n\u00e9cessaires pour obtenir une consommation d’\u00e9lectricit\u00e9 et de gaz pr\u00e9cise. Cette analyse comprenait la s\u00e9lection et l’installation d’analyseurs de r\u00e9seau, l’ad\u00e9quation de l’infrastructure \u00e9lectrique et de communication, et la configuration de l’\u00e9quipement n\u00e9cessaire.<\/p>\n Caract\u00e9ristiques du syst\u00e8me Control Ceramics Energy<\/strong><\/p>\n Visualisation en temps r\u00e9el<\/strong><\/p>\n Le syst\u00e8me fournit un synoptique de l’usine qui permet de visualiser en temps r\u00e9el la consommation d’\u00e9nergie des machines. Analyse de la consommation d’\u00e9nergie<\/strong><\/p>\n Gr\u00e2ce \u00e0 un arbre de distribution \u00e9lectrique, les utilisateurs peuvent analyser graphiquement la consommation des diff\u00e9rentes sections de production, tant en termes d’\u00e9lectricit\u00e9 que de gaz. Qualit\u00e9 de l’approvisionnement en \u00e9lectricit\u00e9<\/strong><\/p>\n Un analyseur de r\u00e9seau avanc\u00e9 a \u00e9t\u00e9 install\u00e9 au poste de transformation principal de l’usine, ce qui permet de contr\u00f4ler la qualit\u00e9 de l’alimentation \u00e9lectrique. Co\u00fbts \u00e9nerg\u00e9tiques li\u00e9s \u00e0 la production<\/strong><\/p>\n Le syst\u00e8me permet d’obtenir des donn\u00e9es d\u00e9taill\u00e9es sur la consommation d’\u00e9nergie et ses co\u00fbts (kWh\/\u20ac), en les attribuant aux ordres de production. Syst\u00e8me d’alarme avanc\u00e9<\/strong><\/p>\n Le syst\u00e8me comprend des param\u00e8tres d’alarme avanc\u00e9s pour toute valeur surveill\u00e9e. Avec la mise en \u0153uvre du module \u00c9nergie, le client a obtenu un suivi pr\u00e9cis en temps r\u00e9el, permettant une surveillance constante de la consommation d’\u00e9nergie et une optimisation de l’efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Exagres est une r\u00e9f\u00e9rence dans l’industrie de l’extrusion c\u00e9ramique et a r\u00e9cemment \u00e9tendu son syst\u00e8me MES Control Ceramics \u00e0 sa principale usine de production avec l’int\u00e9gration du module Energy. Cette int\u00e9gration permet d’enregistrer les valeurs \u00e9nerg\u00e9tiques des \u00e9quipements les plus consommateurs de l’usine, dans le but de surveiller leur fonctionnement, d’analyser les coupures d’approvisionnement et […]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":9667,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[49],"tags":[123,121,124,122],"class_list":["post-9673","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actualites","tag-controle-ceramique-energie","tag-controle-de-lenergie","tag-lenergie","tag-systeme-energetique"],"yoast_head":"\n
\nLes utilisateurs peuvent utiliser des graphiques et des rapports personnalis\u00e9s pour comparer toute valeur mesur\u00e9e par les analyseurs de r\u00e9seau install\u00e9s strat\u00e9giquement dans l’usine.<\/p>\n
\nL’outil facilite l’identification des zones o\u00f9 la consommation est la plus \u00e9lev\u00e9e, ce qui permet de prendre des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es en vue de l’optimisation de l’\u00e9nergie.<\/p>\n
\nLes utilisateurs peuvent d\u00e9tecter les pannes, les surtensions, les microcoupures et g\u00e9n\u00e9rer des rapports d\u00e9taill\u00e9s pour prendre des d\u00e9cisions correctives.<\/p>\n
\nLes rapports g\u00e9n\u00e9r\u00e9s fournissent une analyse d\u00e9taill\u00e9e de la consommation et du co\u00fbt de chaque ordre de production, ligne de production ou machine, facilitant ainsi la prise de d\u00e9cisions strat\u00e9giques.<\/p>\n
\nLes utilisateurs peuvent \u00eatre alert\u00e9s en temps r\u00e9el des situations critiques, telles qu’une consommation de gaz \u00e9lev\u00e9e, ce qui r\u00e9duit consid\u00e9rablement le temps de r\u00e9action aux pannes.<\/p>\n