INGESOM met en \u0153uvre le syst\u00e8me de contr\u00f4le de la production pour les pi\u00e8ces et les signaux d’arr\u00eat dans les zones de pressage et d’\u00e9maillage d’une importante entreprise de c\u00e9ramique de la province de Castell\u00f3n. Avec ce projet, le client souhaite conna\u00eetre et contr\u00f4ler les heures de fonctionnement et d’arr\u00eat des machines travaillant dans les zones de pressage et d’\u00e9maillage, ainsi que les raisons de chaque arr\u00eat, afin de mettre en \u0153uvre des actions pour les minimiser et augmenter la productivit\u00e9 de l’usine.
\nJusqu’\u00e0 pr\u00e9sent, les op\u00e9rateurs enregistraient le nombre total de pi\u00e8ces et les arr\u00eats de machine au moyen de pi\u00e8ces \u00e9crites manuellement. Gr\u00e2ce \u00e0 cette extension du contr\u00f4le de la production, dans le cadre du syst\u00e8me de gestion de l’\u00e9nergie que nous avons mis en place il y a plusieurs ann\u00e9es, le client peut visualiser, enregistrer et consulter les temps de fonctionnement et d’arr\u00eat de chacune des machines. Ainsi, les informations sont centralis\u00e9es dans une base de donn\u00e9es unique, ce qui permet d’\u00e9viter d’\u00e9ventuelles erreurs humaines dans la pr\u00e9paration des rapports de production.
\nLe syst\u00e8me de contr\u00f4le de la production INGESOM, outre les heures de d\u00e9marrage et d’arr\u00eat, enregistre \u00e9galement des donn\u00e9es telles que le nombre de pi\u00e8ces produites sur les diff\u00e9rentes machines de la ligne, le nombre de d\u00e9chets ou les \u00e9carts dans la ligne. La collecte de ces donn\u00e9es permet au client de calculer facilement l’OEE, un indicateur qui quantifie la productivit\u00e9 et l’efficacit\u00e9 des processus de production. La mise en \u0153uvre correcte de l’OEE am\u00e9liore les performances de production en r\u00e9duisant les temps d’arr\u00eat, en am\u00e9liorant l’indice de qualit\u00e9 des produits et en augmentant l’efficacit\u00e9 du personnel.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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